公司動（dòng）態

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2023-07

熱（rè）處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備，其內部能夠產生的（de）溫度非（fēi）常的高，能夠輕而易舉的將任何工件融化（huà），所以說如果一旦出（chū）現一些不（bú）當的操作，很容易發生各種各樣的安全隱患，比如說工作人員的皮膚被燙（tàng）到。所以說在整個（gè）工序的流程之中，必須要（yào）按照相關的安全規章來進（jìn）行準確的操作，以避免設備出現問（wèn）題或者是工作人員的人身安全遭到威（wēi）脅，接下來（lái）小編將（jiāng）通過（guò）這篇文（wén）章，幫助大家了解一些安全操（cāo）作熱處理爐的方（fāng）法。熱處理爐在工作之（zhī）前往往需要進行一個操作，那就是烘爐，這也是為了避免在使用（yòng）的過程（chéng）之中熱處理（lǐ）爐產生開裂，甚至是發生剝落的現象，進行這個（gè）步驟能夠有效的防止（zhǐ）熱處理爐的使用壽命會縮短。所以說（shuō）必須要按照嚴格的規定進行烘爐，需要按照（zhào）固定的工藝曲線進行操作，從而排除掉（diào）顱內的水分，使得其（qí）能夠在工作的過程中進行完整的轉化（huà）過程。除了前麵所說的烘爐之外，接下來就是進行開爐以及頂爐，在工作人員安全進行的條件下要按部就班的工（gōng）作，然後進行熱工的調（diào）節。而在這個過程之中，工作人（rén）員需要做（zuò）的就是密切的觀察熱處理爐內部的燃（rán）料燃燒情況以及利用的電能，以便於能夠及時（shí）的調節好熱處理（lǐ）為內部結構的溫度壓力，甚至是熱量等多個場所，確保其（qí）可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者（zhě）是開始被使用，都要幫助日常的維護（hù），這樣子可以（yǐ）延長熱處理爐的使用壽命，使其能夠有效的進行工作，在（zài）使用的（de）過程中必須得保（bǎo）證熱處理爐處於完（wán）好（hǎo）的狀態，才能維持其基本的工作能力（lì）。所以（yǐ）在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化（huà）現象，以及檢查各個部位的螺栓有沒（méi）有緊固，在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件，將新的零（líng）件安裝進去。如今熱處理爐作（zuò）為人們經常使用的加熱設備，已經被很多行業所（suǒ）廣泛應用。正是由於人們對（duì）其需（xū）求如此（cǐ）之大，它的質量（liàng）已經被大（dà）幅度的提升，可是在日常的使（shǐ）用中也不（bú）能夠忽略對其（qí）維護以及保養（yǎng），這（zhè）樣（yàng）子才能夠（gòu）延長（zhǎng）它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來，隨著工業技術的發展（zhǎn），各行業的企業開始拋棄（qì）傳統的生產設備。在傳統行業中，燃油爐的發（fā）展已經逐漸被電爐所取代（dài）。隨著電爐（lú）技術的進一步進步和研（yán）發成功，市場（chǎng）上（shàng）開始出現各種電爐。溫度、真空度（dù）、控溫精度、功率（lǜ）、升溫（wēn）和降溫速率等一係列因素（sù）。應根據自己的實驗要求在（zài）選（xuǎn）購升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元（yuán）件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石（shí）墨等。2. 升降爐（lú）根據真空度（dù）選擇匹配的真空泵，一（yī）般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是（shì）否通入氣體，這涉及到使用的需要。如果燒結產品（pǐn）有時需（xū）要引入某種氣體，那麽這是必要的。爐子的工作溫度和（hé）zui可（kě）達（dá）到的高溫之間（jiān）也（yě）有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段，至（zhì）的高溫是指可以達到但不能長期使用的溫度段（duàn）。升降爐有三個特點：溫控精度；節能效率；安全性能。接下（xià）來，我們具體分析一下。1.升（shēng）降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸（chù）發控製方式，輸出電壓、電流或功（gōng）率連續可調，具有恒流、恒壓或恒（héng）功率的特點；電流環是內（nèi）環，電壓環是外（wài）環。當突然（rán）施加負載或負載（zǎi）電流超過電流限 製（zhì）值時，調壓器的輸出電流被限（xiàn） 製在（zài）額定電流範圍內，以保證輸（shū）出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限 製在額定（dìng）電流範圍（wéi）內，在有足夠調節裕度的前提（tí）下，輸出電流和（hé）電壓（yā）保持恒定；從而保護加熱元件免受過大電流（liú）和電壓的影響，達到可靠的（de）控製效果和控製精度。控溫（wēn）精度可（kě）以達到1度，控溫精度（dù）非常高。2. 升降爐采（cǎi）用（yòng）三（sān）層保溫，即氧化（huà）鋁纖（xiān）維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節能效果是老式電（diàn）爐（lú）的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐（lú）的外殼具有隔熱功能。即使（shǐ）長時（shí）間使用，外殼溫度也（yě）不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼（ké），也不會造成燙傷，安全性能非常高。綜上所述，升降（jiàng）爐具有良好合理的結構，外觀（guān）美觀大方，結構良好合理，操作簡單方便。爐（lú）體外殼（ké）有型（xíng）鋼，鋼板焊接成一個四（sì）周（zhōu）密閉（bì）的四方形（xíng）箱（xiāng）體，爐口向下。 

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2023-07

升降爐的應用領域及特（tè）點

　    升降爐也可稱（chēng）為鍾罩爐，是一種間歇式生產或實（shí）驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提（tí）升、爐膛等組（zǔ）成。它的升降係統（tǒng）通常是液壓或（huò）電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上，由升降係統將爐膛（táng）和物料吊入爐膛，通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是（shì）氧化鋁陶（táo）瓷纖（xiān）維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空（kōng）心球磚、剛玉（yù）磚。通過加熱元件和發熱元（yuán）件的配置，可（kě）以滿足高溫使用的要求。正常情況下，升降爐至高工作溫度可（kě）達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方（fāng）、圓柱。由（yóu）於升降爐的放熱元件可以布（bù）置在爐的周圍，它具有（yǒu）間歇爐優（yōu）異的爐溫均勻性和高溫，使得升降爐（lú）具（jù）有非常廣泛的（de）應用領域（yù），如先進陶瓷、玻璃、磁性材料（liào）、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器（qì）、控製電源開關、主加熱開/關（guān）按鈕、電壓（yā）、電流（liú）表和電腦接口（kǒu），以便隨時（shí）觀察係統的工作狀（zhuàng）態。升降爐采用可靠的集（jí）成電路，工作環境好，抗幹擾。至高溫時，爐體外殼溫（wēn）度45℃，大大改善了工作環境。微電腦程序控製（zhì），可編程曲線，全自動加熱/冷卻，操作時可修（xiū）改狀態炬（jù）精度。顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有（yǒu）兩種方式（shì）：數值（zhí）顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定（dìng）溫（wēn）度曲線，紅色曲（qǔ）線（xiàn）是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時，可以放大或縮小溫度軸（zhóu）和時間（jiān）軸，也可以局部放大觀察（chá）圖中的某個區（qū）域。所有的測量溫度超（chāo）溫報警器都（dōu）有聲音和顏（yán）色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲（chǔ）40多（duō）條（tiáo）溫度曲線，用戶可以查看和（hé）修改任（rèn）意（yì）曲線。可以將任意曲線下載到當前下位（wèi）機保存，也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行（háng）時，自動保存其運行時間、實際溫度值（zhí）和設定溫度值，運行的係統時（shí）間為文件名形成數據文件，以（yǐ）供（gòng）查詢。升降爐外殼采用國標鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點；精心搭配（pèi）顏色是產品美觀大方和耐用！爐膛（táng）材料全部采用進口摩根纖維製作而（ér）成（chéng），爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成，大大避免了急冷（lěng）急熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降（jiàng）爐的特點是什麽？

控製麵板（bǎn）配有智（zhì）能溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕（niǔ）、電壓、電流表和計算機接口，以便隨時觀察係統（tǒng）的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路，工作環境好，抗幹擾。溫度較高時，爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什（shí）麽（me）？1、國聚精密電爐的（de）微電腦程序控製、可編（biān）程曲線、全自動溫升/溫（wēn）降、控溫參數和程序可在操作過程（chéng）中修改，靈活、方便、易操作（zuò）。① 顯示當前電爐的（de）當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式：數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線，紅色曲線是當前下位機操作（zuò）的實際溫（wēn）度曲線。② 查看趨勢圖（tú）時，可以放大或縮小溫（wēn）度軸和時間軸，也可以局部（bù）放大和觀察曲線中（zhōng）的（de）某個區域。③ 各測量回路超溫（wēn）報警，並有聲音和顏色指示。④ 設置（zhì）電爐參數（shù）曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條（tiáo）溫度曲線，用戶可以查（chá）看和修改（gǎi）任意曲線；任何曲線都可以下傳到當前下位機（jī）保存，也可以將當前下位機中（zhōng）的程（chéng）序曲線（xiàn）上傳（chuán）到曲線（xiàn）庫保（bǎo）存。⑤ 下位機運行時，係統自（zì）動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫（wēn）度（dù）值，並以操作的係（xì）統時間作為文件名形成（chéng）數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼帶風冷係統，可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點（diǎn）。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料，經（jīng）數控加工而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染，使用壽命長（zhǎng）。5、控製係統采用（yòng）微機人工智能（néng）調節技術，具有PID調節、自（zì）動控製、自整定功能、多（duō）級編程，可編製各種溫升、絕（jué）緣、冷（lěng）卻程序（xù），溫度控製（zhì）精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發（fā）、保護係統（tǒng）：過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼（ké）采用國標鋼材，外殼噴塑，具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點；精心配色，使產品美觀耐用！爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊（kuài）組裝而成，大大（dà）避免了快速冷卻（què）和（hé）加熱裂紋的現象。

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2023-07

一分鍾介紹如何使（shǐ）用升降爐

升降（jiàng）爐時間係（xì）統分為（wéi）液（yè）壓係統和螺旋係（xì）統。要（yào）開始提升熔爐，請在儀器處於（yú）待機模式（shì）時按下加熱按鈕。不要為了阻止電（diàn）爐的正常運行而改變（biàn）儀器的（de）內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使（shǐ）用升降爐，使用前應在120左右烘烤1小時，在300左右烘烤（kǎo）2小時（shí），以免爐體開裂。升降爐的溫度不（bú）得超過額定水平，以免（miǎn）損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解（jiě）的金屬直接倒入爐內，以保持（chí）爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件，根據矽鉬棒（bàng）的物理特性，它在常溫下是非常脆的，所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動（dòng）爐體。在升降爐，用冷爐，由於爐冷，吸熱量大，低溫段的升溫不（bú）易過快，不同段位的升溫差異也不易過大。定期（qī）檢查溫控係統的電氣連接（jiē）部位是否接觸良好，特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作（zuò）為（wéi）發熱部（bù）件，不宜在400-700下長時間工作（zuò），否（fǒu）則矽鉬棒在低溫下會被氧化，矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後，1H在120左（zuǒ）右烘烤，然後在（zài）300左右烘烤2h，以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免（miǎn）損壞加熱器和襯裏（lǐ）。禁止（zhǐ）將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內，以保（bǎo）持爐內清（qīng）潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱，根據矽鉬棒的物理特性，常溫下非常（cháng）脆，所以（yǐ）安裝加熱元件後（hòu），爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐，請在儀器處於待機（jī）狀態按下（xià）按鈕。不要為了（le）阻止電爐的正常運行（háng）而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分（fèn）考慮（lǜ）燒結物料的物理化學性質，避免物料（liào）飛濺和爐（lú）膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控（kòng）製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口，以便隨時（shí）觀察係統的工作狀態。采用可靠的（de）集成電路，具（jù）有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐（lú）殼溫度（dù）達到至高溫度45時，工作環境大大改善。升降爐廣（guǎng）泛用於熔（róng）化高純度玻（bō）璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料（liào）、電子元件（jiàn）等（děng）材料的高溫燒結，采用微（wēi）電（diàn）腦（nǎo）控製，全自動升溫、保溫、降溫，操作方便無需（xū）值守，進口纖維耐火材料，保溫性（xìng）能好，耐（nài）溫（wēn）高，耐（nài）急冷急熱（rè）。

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2023-07

高溫升降爐（lú）的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開發等領域測試和（hé）測試必不可少的設（shè）備。 本文簡（jiǎn）要介紹了高溫升降爐注意（yì）事項。1.不要改變高溫升降（jiàng）爐儀表的內部參數（shù），以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時，應先在（zài）120度左右烘烤1小時，再（zài）在300度左右烘烤2小時，方可使用（yòng），以免爐身開裂（liè）。爐（lú）溫不（bú）得超過額定溫度，以（yǐ）免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛（táng）內直接灌注（zhù）各（gè）種不（bú）同液體及（jí）溶（róng）解一些金屬，且保持爐（lú）內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用（yòng）矽鉬棒作（zuò）為加熱元件，根據矽棒的物理特（tè）性，在室溫下脆性很大時，因此加熱元件安（ān）裝後不（bú）能隨意拆（chāi）卸和（hé）隨意移動（dòng）。5. 當使用冷爐時，由於爐的（de）溫度（dù）低並且（qiě）需要吸收大量的熱量，所以低溫（wēn）段中的溫度提升速度不能太快，並且每個溫度段中的溫升速率之間的差（chà）異不易太大。 在設定加熱速率（lǜ）時（shí），應充分考慮燒結材（cái）料的物理（lǐ）和化學（xué）性質，避免發生物料噴塗和對爐膛的（de）汙染。6.要按時檢查高溫爐（lú）溫度控製係統的電氣連接是否有問題，應特別注意加熱元（yuán）件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時，不能在400度（dù）到（dào）700度下長時間運行，否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳（tàn）棒做加熱係統（tǒng）元（yuán）件時，長（zhǎng）時間工作運行，阻值會逐漸發展（zhǎn）增加，這（zhè）種社（shè）會現象叫老化。爐子在運行一段時間後，由於矽碳棒的老化（huà）問題現象，會造成爐子的升溫速率（lǜ）及理想度達不到自己原（yuán）來得數值。請適當通過調節OPH值，並觀（guān）察電流表主電流在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需（xū）更（gèng）換時，要根據當時其它元件阻（zǔ）值的增（zēng）長情況，選補阻值（zhí）適宜（yí）的元件，不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降（jiàng）爐的使用壽（shòu）命（mìng），建議加熱速率和冷卻速率為（wéi）10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真（zhēn）空密封結（jié）構，所以不（bú）得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後，爐體會出現小裂紋，這是正常（cháng）現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入（rù）腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強（qiáng）腐蝕性（xìng）氣體。13.不能將通（tōng）過高溫溶液漏在爐底上，避免的方案可采用墊板或（huò）者可（kě）以（yǐ）用氧化鋁粉隔離（lí）。14.儀器應放置在空氣流（liú）通，放置在幹燥（zào）的地方（fāng）。

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